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反应釜电磁加热器 详情

来源:发布时间:2020-11-20 10:19:07点击率:


反应釜电磁加热器的主要优点分享
化工、食品行业反应釜原先主要采用锅炉蒸气、导热油等方式加热进行化学反应。原有加热方式工作效率低、生产成本高。电磁感应加热技术是利用在高频交变电磁场中产生的呙流,使金属料简自身发热,从而使内部的被加热介质(水或化工原料)加热。采用电磁感应方式加热节能效果显著。

二、应用范围
卓川自主研发的电磁加热器是利用在高频交变电磁场中产生的涡流,对金属工件<模_具、容器、料机等)内部直接加热。这种加热方式不存在加热元件的能里转换过程,因此无转换效率低的问题:无需加热电源与工件直接接触,因而无加热组件到工件的传导损耗;而且加热电源的感应线圈自身发热里极低,不会因过热毁损线圈,工作寿命长;而且采用直接感应加热,工件各部分温度均匀,加热迅速工作效率高。电磁加热器广泛应用于塑胶行业、医药食品、管道输送、热处理、焊接等设备的节能改造以及管道加热等等,节电率可高达30%一50%。
三、反应釜电磁加热器的优点
1、加热升温时间短、能里转换效军高,该设备采用就地电磁加热,直接加热罐体,减少中间热传递过程提高热效率利用
2、安装方便,一次性投入成本低,只在原反应釜加入电磁感应器即可,不对原反应釜进行大量的改造。
3、运行成本低,无需管道、锅炉、煤场,真正实现无人值守。
4.软启动。无启动中击电流
5、安全防煤,无明火。线圆温度在100度以内
6、升温速度快,温度高,最高可达600度加热时。加热介质与电分离,感应器本身不产生高温,不产生火花,电源采用特殊的防爆外壳。
7‘绿色环保

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

反应釜电磁加热方案
各类反应釜传统的加热方式基本都是采用电阻丝、燃气..燃油、生物燃料或者其它间接加热,几乎所有的加热方式都是利用温差的原理实现热量的传递,这种传统的加热工艺一方面在传递过程中会浪费热能,另二 方黄由子温差的大小会影响加热速度便得设备生产效率降低。本设备采用度
以布置在反应金外壁,不会因反应金内的高温而造成加热装置的损坏,同时加热过程中没
任何因为加热工艺产生的排放,解决了传统加热设备生产效率不高。加热元件维护电魅加热器差教的环境污染等问题。
-.使用条件:
1.加热温升范围1 ~600°C
2.受热介质:反应釜容器(铁质材料)温度可达到设定的温度
3.加热部位:客户指定的6套反应釜(中550 mmx L7 m).上进行均匀加热
4.使用环境:环境温度不超过45°C,无金属粉尘
.技术要求:
1.适用电压380VAC 50Hz/60Hz
2.工作频率10~35 KHz
3.额定功率根据客户要求,按照设计的总功率进行配置
4.采用全桥电路,具有输入过压,输入欠压,输出过流,线园短路、线圈开路、加热器过热、温度传感器短路、缺相等软硬件保护功能。5.可以采用开关控制或者0~ 10V/4~ 20mA的模拟PID闭环控制,或者RS485半双工通讯信号
6.具有负载自动识别匹配功能
7.按照防爆要求,加热器采用强制水冷设计,对控制柜内电气与柜外的空=进行隔绝防爆
8.全数字智能DSP +IGBT软启动,功率因数≥95%
9.使用寿命5年以上,免费保修期1年,保修期外终生按成本维护。

卓川反应釜电磁加热案例: